Інжекторні розпилювачі відіграють важливу роль у сільському господарстві та промисловості, забезпечуючи ефективне розпилення робочих рідин. Від правильного вибору розпилювача залежить якість обробки посівів, витрати хімікатів та економічність використання техніки. У цій статті ми розглянемо основні параметри вибору інжекторних розпилювачів та їхні особливості. Але спершу зауважимо, що перейшовши за посиланням https://agroplast.ua/uk_UA/c/Інжекторні-розпилювачі/105 розпилювач інжекторний можна вигідно замовити в Україні.

Принцип роботи інжекторних розпилювачів

Інжекторні розпилювачі використовують принцип Вентурі, завдяки якому створюється вакуумний ефект. Це дозволяє втягувати повітря в рідину, що сприяє утворенню більших крапель із повітряними бульбашками. Такі краплі менш схильні до зносу вітром, що особливо важливо при роботі в несприятливих погодних умовах.

Основні критерії вибору інжекторних розпилювачів

1. Матеріал виготовлення

Розпилювачі можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як:

• - пластик (поліацеталь, поліпропілен) – легкі, доступні за ціною, стійкі до більшості хімічних речовин;
• - кераміка – має високу зносостійкість, підходить для інтенсивного використання;
• - нержавіюча сталь – довговічні, але дорожчі варіанти, які використовуються для агресивних хімікатів.

2. Розмір форсунки та продуктивність

Вибір розміру форсунки залежить від необхідної витрати робочої рідини та швидкості обробки. Виробники зазвичай маркують розпилювачі кодами, що вказують на продуктивність у літрах за хвилину при стандартному тиску (наприклад, 02, 04, 06).

3. Кут розпилення

Кут розпилення визначає ширину покриття. Найпоширеніші варіанти:

• - 80° – використовується при низьких висотах обприскування;
• - 110° – універсальний вибір для більшості польових робіт.

4. Тиск роботи

Робочий тиск впливає на розмір крапель і рівномірність покриття. Інжекторні розпилювачі працюють в діапазоні 2-8 бар, хоча оптимальними вважаються 3-5 бар для більшості завдань.

5. Стійкість до зносу та засмічення

Якість розпилення залежить від чистоти форсунок. Важливо враховувати наявність самоочисних механізмів або фільтрів для запобігання засміченню.

Висновок

Обираючи інжекторний розпилювач, слід враховувати матеріал, кут розпилення, продуктивність, робочий тиск та стійкість до зносу. Грамотний вибір дозволяє зменшити витрати на хімікати та підвищити ефективність обробки полів. Порівнюючи моделі різних виробників, можна знайти оптимальний варіант для своїх потреб.