По способу управления арматура делится на три вида: с ручным управлением; с дистанционным управлением; автоматическая. С возрастанием роли механизации и автоматизации управления растет потребность в трубопроводной арматуре с дистанционным и автоматическим управлением. Кстати, купить конденсатоотводчики для отвода конденсата пара от воды вы можете в компании Реммеханика, которая специализируется на поставках трубопроводной запорной арматуры, деталей трубопроводов.

Ручное управление арматурой — наиболее простой вид управления. Оно осуществляется непосредственным воздействием человека. Так, при вращении от руки маховика по часовой стрелке проходное сечение арматуры закрывается, а при вращении против часовой стрелки — открывается.

В случаях, когда местное ручное управление затруднительно или невозможно (из-за трудности доступа), применяется дистанционное ручное управление. Таким способом, например, осуществляется управление из соседних помещений. При вращении маховика момент передается через валики на ходовую втулку клапана, которая осуществляет перемещение запорного органа клапана из одного положения в другое.

Рассмотрим две наиболее часто встречающиеся схемы дистанционного управления: с пульта управления и с применением частичной автоматизации.

Включение дистанционного управления клапаном происходит с пульта управления по получении светового сигнала об изменении какого-либо контролируемого параметра (например, уровня в цистерне) от датчика верхнего уровня. После получения сигнала от датчика уровня оператор подает команду на включение насоса и посылает электрический сигнал на электромагнитный манипулятор, который направляет управляющую среду в полость «на открытие» дистанционного привода клапана. После получения сигнала от датчика нижнего уровня оператор одновременно подает сигнал с пульта управления на закрытие клапана и выключение насоса.

Принцип дистанционного управления с частичной автоматизацией заключается в следующем. Сигнал, полученный от датчика верхнего уровня, информирует оператора о том, что уровень в цистерне превышает установочную норму. Оператор только подает команду на открытие клапана с помощью электрогидравлического манипулятора. Остальная работа системы происходит автоматически: сигнал от датчика положения запорного органа клапана идет на включение насоса, после выдачи сигнала датчика нижнего уровня происходит автоматическое выключение насоса и подается сигнал манипулятору на закрытие клапана и сигнал на световое табло пульта управления.

Автоматическое управление арматурой полностью исключает участие человека, информацию об изменении контролируемых параметров системы или трубопровода воспринимают логические устройства системы автоматики или импульсные устройства в самой арматуре.

Рассмотрим принципиальную схему полностью автоматизированного управления, где клапан является исполнительным механизмом системы управления. В этой схеме информацию об изменении контролируемых параметров в системе воспринимает, не человек, а запоминающее устройство логической схемы управления, и по заранее запрограммированной схеме, в которой учтен и этот вариант изменения уровня в цистерне, выдается сигнал на открытие исполнительного механизма системы управления.

Работа системы после включения насоса контролируется логическим устройством по отсутствию сигнала датчика нижнего уровня. После получения сигнала от датчика нижнего уровня логическое устройство выдает сигналы на включение насоса и на закрытие исполнительного механизма — клапана.